作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。日常巡检与保养:1请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.弯曲中心；气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.2有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.3.更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。4.及时清理机械卫生,保持设备的清洁。

检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。4、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住产品的一侧方可开动。5、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。6、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。弯曲中心7、转盘换向时，须在停稳后进行。8、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点。钢筋锯切套丝生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。钢筋锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高钢筋锯切套丝生产线的产品特点：1、自动化程度高，大大降低劳动强度。