轻质外墙板视频-轻质外墙板|内蒙古呼和浩特市|赤峰|兴安|乌海|乌兰察布|通辽|包头|呼伦贝尔(更新时间：2025-07-19 03:53:36)

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装配式FXPC轻质复合保温板 作为一种新型环保材料，具有轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、房火、房水、易切割、可任意开槽、无需批档、干作业、使用寿命长、环保、可循环利用等特点，达到节能、环保之目的，拥有其它普通墙体材料无法比拟的综合优势。 FRC复合墙板是目前guo家大力推行的装配式建筑的重要组成部分之一，因此，FRC复合墙板是未来智慧住宅不可或缺的重要组成部分。 FXPC复合墙板优点 1、FXPC复合墙板抗震效果好，弹性模量低，对冲击能吸收快，抗震级别可达到8级。 2、FXPC复合墙板埋设线管方便科学，生产工艺使产品具有高度***性，拼缝***，而且易于加工，可切锯、剔凿线槽等。改变以往砖墙埋线困难的局面。 3、FXPC复合墙板施工便捷，具有先进科学的安装方式，故在施工中无需拉筋、无需构造柱、，无需门窗过梁、无需门窗框安装混凝土砖块、解决了砖块在施工中的繁琐工艺，节约了成本。可据、可钉、可凿、施工中便于水、电线管预埋和门窗安装及节点处理。 4、劳动效率高，工厂预制、现场装配、施工速度快，大大提高劳动效率。 5、FXPC复合墙板无需粉刷，因其***度膏不需使用大量的水泥砂浆粉刷，故在原料，劳动力成本及建筑时间上均可达到节约的功效。 6、FXPC复合墙板现场清洁无须抹灰，避免了湿作业，整体效果好，较小产生建筑垃圾，可保持工地现场文明整洁。 7、FXPC复合墙板符合guo家郑策，顺应发展潮流，新墙体材料应当是由小块向大块，湿作业向干作业，手工砌砖、柱向装配或安装的方向发展。

其次为复合预制墙板类：比较具有代表的是钢丝网架夹芯复合板和玻璃纤维增强水泥夹芯复合板和聚苯乙烯粘接墙板。其中钢丝网架夹芯复合板(亦简称 GY 板)是由原冶金部建筑研究总院、北京市建筑设计研究院和北京丰台榆树庄轻体房屋制品厂研制的，此种墙板采用两块平行的钢丝网片，中间加以半硬质的岩棉板并以斜插的横穿钢丝焊成之字形桁架，再将桁条和轻质芯条叠装加压成坯板，然后在坯板两侧焊上相应横丝，形成整体夹芯板，可用于高层结构的围护外墙、内隔墙、低层建筑的承重墙等；玻璃纤维增强水泥夹芯复合板(简称 GRC 板)是我国建筑行业借鉴日本的玻璃纤维复合板的技术。此类墙板以高热阻的多孔保温吸音轻骨料做中间层，喷射玻璃纤维做面层复合而成，具有重量轻、强度高、韧性好、防水耐久的特点，可用于吊顶、网架结构板、阳台栏板等；北京地区自九十年代以来已开发出轻质玻璃纤维增强水泥 GRC 多孔墙板，并且己基本在北京地区以此墙板取代了传统的砖混内隔墙；后来又开发出 GRC 外墙挂板；天津军益晟建筑引进南韩的舒乐舍板，它是由阻燃性聚苯板为板芯，两侧配直径 2mm 的钢丝网片，经向插丝焊接而成，具有强度高、重量轻、保温隔音性能好的特点，可用于隔墙、内外墙保温材料、框架结构的填充墙等。聚苯乙烯粘接墙板是由原冶金部建筑研究总院研制的是一种新型的外保温墙板，其具体的制作方法是先将保温材料聚苯乙烯泡沫板用 EC 粘结剂直接粘结在主墙(混凝土、砖、压型钢板、石膏板)上，然后在聚苯板上用 EC 玻璃纤维浸渍剂粘贴一层玻璃丝布再抹一道 3～5mm 厚的 EC 聚合物砂浆，结硬后形成一层弹性硬壳，具有较好的延性和整体性，该产品己在国都大饭店、天坛医院等十几项工程中应用 4 万 m2[3]。 影响新型墙体应用推广的主要因素除了习惯势力的影响，经济利益的驱动之外，新型墙体材料应用的技术措施和力度薄弱也是非常重要的原因。目前我国墙材产品的标准多数是在粗放式生产基础上制定的，标准水平普遍偏低，产品质量达到了标。准要求，却满足不了房屋建筑功能的要求，过去制定标准的思想多数为照顾企业获得产品的合格许可，甚至迁就落后的生产方式，较少考虑满足建筑功能的要求，因而在产品质量和性能上降低了入市的门槛，造成了大量低水平重复建设和低劣产品充斥市场。现在形势迫切需要提高生产标准水平，我们必须有计划地通过组织制修订标准，尽快提高现有标准水平，以提高我国墙体行业的整体水平。

HPFRC 具有优异的力学性能和较高的耐久性能，是一种高强度、高韧性、低孔隙率的高性能水泥基复合材料。它的基本设计思想是通过提高材料的细度与活性，减小材料内部的缺陷与孔隙，从而获得高强度与高耐久性，同时用纤维改性，提高材料的抗拉强度和延性，HXPC的制备主要采取了以下几种措施： (1)通过去除粗骨料，提高水泥砂浆的力学性能，骨料与水泥砂浆的界面过渡，以提高基体材料的均匀性； (2)优化颗粒级配，并且在凝固前和凝固期间加压，使基体的堆积密度增大，以提高拌合物的密实度，减少孔隙率与初始缺陷； (3)凝固以后通过热养护使的反应性得以充分发挥，以改善结构； (4)掺加细的纤维以提高韧性； (5)保持搅拌和浇筑的方法与程序尽可能地与现有习惯的做法相接近，以便于工程应用。 相比较与普通混凝土(1)~(3)步所采取的措施使得制备的基体材料具有很高的抗压强度和较高的耐久性能，但其韧性和抗拉性能没有明显的改变。而(4)步中纤维的掺入不但使抗拉弯性能显著提高，同时获得较高的韧性和延性。提高复合材料的均匀性及颗粒密实度的措施是设计的根本所在，而加压及热养护旨在进一步提高材料的力学性能需根据材料的具体应用要求及施工难易程度而取舍。 纤维混凝土(Fiber Reinforeed Conerete，缩写为 FRC)是将短细的纤维均匀地乱向分布于混凝土基体中，在混凝土基体和骨料间起“桥架”作用，使混凝土材料趋于各向同性的一种新型复合材料。而高性能混凝土(High Performance Concrete，缩写为 HPC)的出现相对较晚(二十世纪后期)。但它一经出现便得到世界各国，尤其是发达 的高度重视，因而发展异常迅速。高性能混凝土不仅满足了工业化预拌生产和机械化泵送施工的要求，同时硬化后强度高，并具有优异的耐久性，使得现代工程结构向长跨、高耸、重载并承受恶劣环境方向的发展成为可能。但是，随着混凝土强度的提高，其材质会变得很脆，抗裂、变形能力降低，这些弱点限制了高性能混凝土进一步推广应用。当在高性能混凝土中掺入纤维后，由于纤维与混凝土基体间的粘结作用，对混凝土基体中的裂缝的扩展和延伸起明显的抑制作用，纤维受力时的脱粘、拔出或拉断消耗很大能量，使高强混凝土破坏时表现出良好的延性特征。因此，高性能纤维水泥基复合材料(HighPerformance Fiber Reinforced Cementitious Composite ,HPFRC)是纤维与高性能混凝土的有机结合，合理地利用了纤维增强原理与高性能混凝土的特点，是一种比较理想的高性能混凝土。